驗證金屬洛氏硬度及維氏硬度能力
驗證金屬洛氏硬度及維氏硬度能力
實驗室的核心工作是出具準確合格的檢測或校準數據。檢測質量保證是為了提供信任和表明實驗室能夠滿足質量要求并在質量管理體系中實施的活動。
實驗室可在通過對以下方式的實施過程和結果控制來實現有效的檢測質量保證并建立質量控制程序：①定期使用標準物質或內控樣品核查；②參加實驗室間比對或能力驗證；③利用相同或不同方法進行重復檢測等等方法。在發現質量控制數據超出預定的判據時，應采取有計劃的措施來糾正出現的問題，并防止報告錯誤的結果。
能力驗證是利用實驗室間比對來確定實驗室檢測能力的一種活動，是實驗室證明其技術能力的一種手段，并與現場評審構成互補的能力評價關系。不僅可以檢查儀器設備的運行狀態、標準物質的使用是否符合要求，保證檢測值溯源到國家標準，且是提高檢測水平的重要途徑，也是對實驗室能力進行綜合性考核、監督、確認和評價。能力驗證是認可機構判定實驗室能力的重要技術手段，實驗室參加能力驗證可以作為實驗室認可評審時評審員評審的輔助材料，可以免于現場試驗，同時體現實驗室在這個項目上的水平與能力。實驗室應高度重視參加能力驗證工作，在不斷總結參加能力驗證工作經驗的基礎上，逐步把檢測項目全部通過CNAS能力驗證。在3年一個周期內，能力驗證項目必須覆蓋實驗室所開展的所有檢測項目。
1、試驗部分
1.1 設備型號
洛氏硬度計。儀器設備編號：565-009，型號：HR-150A；產地：上海。
數顯維氏硬度計。儀器設備編號：565-010，型號：HVS-(30Z)；產地：上海。
1.2 試驗準備
隨機抽取一塊檢定合格的標準硬度塊對檢定合格的洛氏硬度計和維氏硬度計進行檢查，以便確認硬度計在試驗前處于正常工作狀態。檢查時，測試的示值允許誤差應符合GB/T230.2-2012、GB/T4340.2-2012標準。
根據此次中實國金實驗室提供的標準洛氏硬度塊硬度值范圍為30.0～65.0HRC， 標準維氏硬度塊硬度值范圍為420～520HV10，結合企業實驗室現有的標準塊， 選用61.3HRC、45.5HRC、22.3HRC，704HV10、459HV5、213HV5標準塊進行能力驗證試驗前的測試，挑選出最接近適合的標準硬度塊作為能力驗證試驗用標準塊。對每個標準塊進行5個點測試，測試數據均符合標準要求。測試結果見表1和表2。
1.3 測試盲樣
1.3.1 試驗操作要點
試驗前要對壓頭、試件的工作面和背面、支承臺表面進行清潔，必須擦拭干凈，支承臺能與升降螺桿的頂端緊密接合。試驗時試件要放置穩定，加力過程中試樣不能產生位移，多次試驗中，力加載時間要統一。根據此次能力驗證洛氏硬度值修約至0.1HRC，維氏硬度值修約至整數要求進行數據修約。
1.3.2 NIL PT-0xXX金屬洛氏硬度測試（國際比對）
根據表1數據及中實國金實驗室提供的標準洛氏硬度塊硬度值范圍為30.0～65.0HRC，選擇偏差范圍硬度值為45.5HRC的標準塊，作為此次洛氏硬度能力驗證試驗用標準塊。試驗時對所選標準塊進行5個點測試，按能力驗證計劃要求對能力驗證標準盲樣進行3個點測試。試驗數據見表3。盲樣修約后平均值為46.4HRC。
1.3.3 NIL PT-0xXX金屬維氏硬度測試（國際比對）
根據表2數據及中實國金實驗室提供的標準維氏硬度塊硬度值范圍為420～520HV10的情況，決定選擇偏差較小硬度值為704HV10的標準塊，作為此次維氏硬度能力驗證試驗用標準硬度塊。試驗時對所選標準塊進行5個點測試，按能力驗證計劃要求對能力驗證標準盲樣進行3個點測試。試驗數據見表4。盲樣修約后平均值為463HV10。
2、統計結果評價
本次能力驗證計劃要求按照GB/T230.1-2009《金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法》，GB/T4340.1-2009《金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法》進行試驗，并填報洛氏硬度（HRC）、維氏硬度（HV10）試驗結果。
本次能力驗證計劃每個檢測項目涉及的統計量有結果數、中位數、標準四分位數間距（Norm IQR）、穩健的變異系數（CV）、最小值、最大值和極差等。
本次計劃的試驗能力評價原則主要采用CNAS-CL02：2006《能力驗證結果的統計處理和能力評價指南》。測定結果采用Z比分數進行判斷：1Z1≤2為滿意值，說明檢測機構的檢測能力狀態良好；2＜1Z1＜3為可疑值或有問題值，說明檢測機構的檢測能力狀況存在一定問題；1Z1≥3為不滿意值或離群值，說明檢測機構的檢測能力狀況不理想，存在較大問題。
